水泵使用范圍較廣，適用于石油化工，油田注水，礦山排水，還可用于深井提起地下水，農田灌溉等，但水泵通常也會出現過載的現象，下面來給大家分析下水泵過載的原因。

       水泵過載原因分析：

       1、選型問題

       水泵選型時參數不正確，富余揚程太多，導致水泵工況點右移，流量增大，電機負荷增加，超過了水泵電機額定電流。

       建議調整水泵揚程，減少水泵富余揚程，重新計算選型，去掉多余的水泵揚程。

       2、水泵質量問題

       水泵的泵軸彎曲或者水泵各個轉子部件徑向跳動太大，導致水泵回轉體與殼體接觸運轉過程中，泵軸、軸套、導葉、葉輪、密封環相互之間進行磨擦，結果就造成水泵運轉負荷增加，水泵過載了。

       建議將泵返廠維修，拆開水泵，將泵軸、水泵轉子徑向跳動進行檢查，泵軸如果彎曲了就需要對其進行校直，如果是水泵徑向跳動太大，那么就需要對徑向跳動太大的零件進行更換或維修，直至達到設計要求即可。

       3、平衡盤傾斜太大

       水泵平衡盤軸向跳動太大，水泵正常運行以后，平衡盤局部與平衡板相互磨擦，導致增加了水泵電動機功率。

       建議更換合格的平衡盤裝置，使水泵平衡盤裝置達到設計要求。

       4、葉輪間距不均水泵裝配質量不好

       水泵各個葉輪間距不均勻，使水泵個別葉輪、中段或者密封環之間相互磨擦，增加水泵電機負荷，拆開水泵后，如發現水泵個別葉輪磨損嚴重，這種情況就是由于水泵葉輪間距不均勻所導致，因此在裝配水泵的時候，就要保證水泵的裝配質量，保證水泵葉輪間距值在設計要求范圍內。

       防止水泵過載措施：

       1、采用液力聯軸器

       選擇液力聯軸器能防止水泵過載現象發生，使水泵能在高壓差下運行，液力聯軸器一般安裝在水泵與電機之間，在水泵正常運行的時候，液力聯軸器由電機端向水泵傳遞額定力矩，水泵最大壓差由液力聯軸器所傳遞的最大轉矩來決定，而液力聯軸器可傳遞最大轉矩由其中的液體量來調節，當水泵在高壓差下工作或與前級泵同時啟動時，在液體聯軸器內部產生了轉速差即滑動，只傳遞一定的力矩，使泵減速工作。隨著抽氣的進行，氣體負荷減小，水泵逐漸加速至額定轉速。

       2、采用真空電氣元件

       選擇真空電氣元件控制泵入口壓力，在水泵入口處安置真空膜盒繼電器或電接點真空壓力表等壓力敏感元件，水泵啟動后，當水泵入口處壓力低于給定值(水泵允許啟動壓力)時，壓力敏感元件發出信號，經水泵電氣系統啟動水泵（例如水泵系統中安裝有旁通管路，則同時要關閉旁通管路閥門），但如果水泵入口壓力值高于規定值時，則水泵電氣系統自動關停水泵，同時打開水泵旁通管路閥門，從而保證水泵的正常運行。

       3、采用機械式自動調壓旁通閥

       旁通閥一般安裝在水泵出口與入口之間的旁通管路上，控制水泵出入口之間的壓差不超過額定值，當壓差達到額定值的時候，水泵閥門靠壓差作用自動打開，使水泵出口和入口相通，使水泵出入口之間的壓差迅速降低，此時的水泵幾乎是在無壓差負荷下運行，當壓差低于額定值時，水泵閥門自動關閉，泵內氣體通過水泵內由前級泵抽走，安裝有旁通溢流閥的水泵可與前級泵同時啟動，使水泵機組操作更簡單方便。